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阀门↑常见故障有哪些？故障解决方法是什么？
时间: 2020-01-05 21:47:01 浏览次数：
2)密封圈与阀座、阀瓣配合不严密。2)密封圈与阀座、阀瓣采用螺纹连接时,可用聚四氟乙烯生料代做♀螺纹间的填料,使其配合严密。5)关闭阀门用稳劲不要用力太猛,发现密封面之间接触不
阀门的常见¤故障及解决办法如下；
一，填料室泄漏产生故障原因；
1)填料与＠工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应。
2)填料填装方法不对。
3)阀杆加工精度低或表面粗糙度值大,圆度超差、有刻碰划伤及凹坑等缺陷。
4)阀杆◥弯曲室泄漏。
5)填料使用时间过长或填料内有杂质。
6)填料里有油,高温时油被烧焦,使填料收█缩。
7)操作过猛。
填料室泄漏解决方法；
1)正确选用填料。
2)取出重新填装。
3)修理或更换合格阀杆。
4)校直或更换阀杆。
5)更换填料。
6)介质温度过高时,不采用油≡浸填料,改用石墨填料。
7)操作时应平稳,缓慢开关。
二，关闭件泄漏故障原因；
1)密封面不严。
2)密封圈与阀座、阀瓣配合不严密。
3)阀瓣与阀杆〇连接不牢靠。
4)阀杆弯扭,上下关闭件不对中。
5)关闭过快,密封面接触不好。
6)材料选用不当,经受不住介质关闭的腐蚀。
7)截止阀、闸阀做调节阀使用,由于高速介质的冲,刷侵蚀,使密封面调节阀迅速磨损。
8)焊渣、铁锈、泥沙等杂质嵌入阀内,或有硬物堵过滤器住阀芯,使阀门不能关严。
关闭件泄漏解决方法；
1)安装前试压试漏,修理密封面。
2)密封圈与阀座、阀瓣采用螺纹连接时,可用聚四氟乙烯生料代做螺纹间的填料,使其配合严密。
3)事先检查阀门
关闭连接不牢靠各部件是否完好,不能使用阀杆★弯扭或阀瓣与阀杆连接不可靠的阀门。
4)校正阀杆或『更新。
5)关闭阀门用稳劲不要用力太猛,发现密封面之间接触不好或有障碍时,应立即开启稍许,让杂物随介质流出,然后再细心关紧。
6)正确选用阀门。
7)按阀门结构特点正确使用，需调节流量的部位应采用调节阀。
8)清扫嵌入阀内的杂物，在阀前加装阀过滤器㊣。
三，阀杆升降不灵活故障原因；
1)阀杆缺乏润滑或润滑剂失效。
2)阀杆弯扭。
3)阀杆表面粗糙度值大。
4)配合公差不适合,咬得过紧。
5)材料选择不当,阀杆及阀杆衬宜用黄铜、青铜、碳套选用同一种材料。
6)螺纹被介质腐蚀。
7)露天阀门缺乏保护,锈蚀严重。
8)阀杆被锈蚀。
四，阀杆升降不灵活解决方法；
1)经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态。
2)使用短杠杆开闭阀门,防止扭弯阀杆。
3)提高加工或修理质量,达到规定要求。
4)选取与工作条件相应的配合公差。
5)采用不同材料,宜用黄铜，青铜，碳素钢或不锈钢做阀杆衬套材料。
6)选用适应介质及工作条件的材料。
7)应设＠ 置阀杆保护套。
8)定期转动手轮,以免阀杆锈住;地下安装的阀门应采用暗杆阀门。
五，垫圈泄漏故障原因；
1)垫圈材质不耐腐蚀,或者不适应介质的工作压力及温度。
2)高温阀门〓内所通过的介质温度变化。
垫圈故障解决方法；
1)采用与工作条相适应的垫圈。
2)使用时再适当紧一遍螺栓。
六，填料压盖断裂故障原因；压紧填料时力不均或压盖有缺陷。
填料压盖断裂故障解决方法；压盖断应对称地旋转螺∏母。
七，双闸板阀门的闸板不能压紧密封面故障原因；顶楔材质不好,使用过程中磨损严重或折断。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面故障解决方法；用碳素钢材料自行制作顶楔,换下损坏件。
八，安全阀或减压阀的弹簧损坏故障原因；
1)弹簧材料选用不当。
2)弹簧制造质量不佳。
安全阀或减压阀的↓弹簧损坏故障解决方法；
1)更换弹簧材质
2)采用质量优良的弹簧。
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